මාලාව: සරඹ බිටු අසාර්ථක වීමට හේතුව | 10 වන වගන්තිය
මූල පද: සරඹ බිට් ලක්ෂ්ය කෝණය, 118 vs 135 සරඹ බිට්, බෙදීම් ලක්ෂ්ය සරඹ බිට්, HSS සරඹ බිට්, සරඹ බිට් තේරීමේ මාර්ගෝපදේශය
ඔබ ප්රමාණවත් සරඹ බිටු විමසීම් හරහා ගියහොත්, ඔබට රටාවක් පෙනෙනු ඇත. ගැනුම්කරුවන් අසන්නේ කුමන ලක්ෂ්ය කෝණය "වඩා හොඳ"ද - 118° හෝ 135° - එකක් අනෙකට වඩා උත්ශ්රේණි කිරීමක් ලෙසයි. එය එසේ නොවේ. සෑම කෝණයක්ම වෙනස් ගැටළුවක් විසඳන අතර, ව්යාකූලත්වය සාමාන්යයෙන් පැමිණෙන්නේ 135° බෙදීම් ලක්ෂ්යය නිශ්චිත කාර්යයක් සඳහා නිශ්චිත මෙවලමක් ලෙස නොව විශ්වීය ආදේශකයක් ලෙස සලකන අලෙවිකරණ පිටපතකිනි.
අපි දෙකම පරිමාව අනුව නිෂ්පාදනය කරන්නේ, ඒවා බෙහෙවින් වෙනස් ආකාරවලින් භාවිතා කරන පාරිභෝගිකයින් සඳහා ය. ගැනුම්කරුවෙකුගේ මෙවලම් පෙට්ටියට අයත් වන්නේ කුමන එකක්ද යන්න සහ ඇයි යන්න තීරණය කරන්නේ මෙන්න.
ලක්ෂ්ය කෝණය ඇත්තටම වෙනස් වන්නේ කෙසේද?
ලක්ෂ්ය කෝණය යනු සරඹ තුඩෙහි කැපුම් තොල් දෙක අතර සාදන ලද කෝණයයි. එය සාමාන්යයෙන් විස්තර කරනු ලබන්නේ "118° තියුණු නම්, 135° පැතලි නම්" යනුවෙනි, එය නිවැරදි නමුත් අසම්පූර්ණයි. එම කෝණය ඇත්ත වශයෙන්ම පාලනය කරන්නේ කරුණු තුනකි:
• කැපීම ආරම්භ කිරීමට කොපමණ අක්ෂීය තෙරපුම අවශ්ය වේද.තියුණු ලක්ෂ්යයක් කුඩා ප්රදේශයක් මත බලය සංකේන්ද්රණය කරයි, එබැවින් එය අඩු තල්ලුවකින් දෂ්ට කරයි. පැතලි ලක්ෂ්යයක් එම බර දිගු කැපුම් දාරයක් හරහා පැතිරෙයි.
• චිසල් දාරය හැසිරෙන ආකාරය.චිසල් දාරය - නළා දෙක හමුවන කෙළවරේ ඉතා මධ්යයේ ඇති කෙටි කොටස - කැපෙන්නේ නැත. එය ද්රව්ය පසෙකට තල්ලු කරයි. සිදුරක් ආරම්භයේදී ඝර්ෂණය සහ තාපය ඇති කරන එකම විශාලතම ප්රභවය මෙය වන අතර, එය ලක්ෂ්ය කෝණය අනුව වෙනස් ලෙස හැසිරේ.
• චිප සෑදීම.118° දී, චිපයේ ඝණකම කැපුම් දාරය හරහා වඩා වෙනස් වේ - පිටත කෙළවරේ ඝනකම වැඩි වන අතර, මැදට ආසන්නව තුනී වේ. 135° දී, චිපයේ ඝණකම වඩාත් ඒකාකාර වන අතර, එය දිගු, නූල් සහිත චිප් නිපදවන ද්රව්ය සඳහා වැදගත් වේ.
මේ කිසිවක් මතයක් නොවේ. කෝණ දෙකම මුලින්ම පවතින්නේත්, එකක් අනෙකෙහි "වඩා හොඳ අනුවාදයක්" නොවන්නේත් ඒ නිසාය.
135° සෑම විටම පාහේ බෙදීම් ලක්ෂ්යයක් සමඟ පැමිණෙන්නේ ඇයි?
මෙය නිසි ලෙස පැහැදිලි කිරීම වටී, මන්ද බොහෝ මූලාශ්ර මාර්ගෝපදේශකයින් වැරදියට තේරුම් ගන්නා හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම මඟ හරින කොටස මෙයයි.
චිසල් දාරය කැපෙන්නේ නැත - එය ද්රව්ය පිටතට ඇද දමයි. ලක්ෂ්ය කෝණය පැතලි වන විට එය මෙය කරන කෝණය (එහි ඵලදායී රේක් කෝණය) වඩාත් සෘණ වේ. ප්රායෝගිකව: ලක්ෂ්යය පැතලි වන තරමට, එම මධ්ය කොටස කැපීමට වඩා සීසෑම සිදු කරයි. 135° ලක්ෂ්යයක්, ස්පර්ශ නොකර ඉතිරි වුවහොත්, 118° ලක්ෂ්යයකට වඩා නරක චිසල්-දාර ගැටළුවක් ඇත - කුඩා එකක් නොවේ.
බොහෝ ගැනුම්කරුවන් උපකල්පනය කරන දෙයට එය ප්රතිවිරුද්ධ දෙයයි. තර්කය මෙසේය: "135° පැතලි ය, පැතලි ය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ මෘදු විය යුතුය, මෘදු ය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ආරම්භ කිරීමට පහසු විය යුතුය." යථාර්ථයේ දී, නොබෙදුණු 135° ලක්ෂ්යයක් සම්මත 118° ලක්ෂ්යයකට වඩා වැඩි දුරක් ගමන් කරයි, මන්ද එය පිටත දාරවල ස්ථායී කළ යුතු ජ්යාමිතිය මධ්යය නරක අතට හැරේ.
මෙය නිවැරදි කිරීම සඳහා බෙදීම් ලක්ෂ්ය ජ්යාමිතිය විශේෂයෙන් පවතී. එය චිසල් දාරයට අමතර කැපුම් දාර දෙකක් ඇඹරීමට සලස්වන අතර, එම නොකැපෙන මධ්ය කොටස සැබෑ කැපුම් මතුපිටක් බවට පත් කරයි. 135° බෙදීම් ලක්ෂ්යයට එහි ස්වයං-කේන්ද්රීය හැසිරීම සහ එහි පහළ ආරම්භක තෙරපුම ලබා දෙන්නේ එයයි - ලක්ෂ්ය කෝණය තනිවම නොවේ.
මේ දෙකම සෑම විටම පාහේ එකට විකුණනු ලබන්නේ ද මේ නිසාය. බෙදීම් ලක්ෂ්ය ජ්යාමිතිය නොමැති 135° ලක්ෂ්යයක් හරියටම 135° තෝරාගත් යෙදුම්වල දුර්වල ලෙස ක්රියා කරයි - දෘඩ ද්රව්යවල නිරවද්ය සිදුරු, මධ්ය පන්ච් නොමැතිව CNC වැඩ, වක්ර හෝ ලිස්සන සුළු මතුපිටට විදීම. ඔබ බෙදීම් ලක්ෂ්ය පියවර මඟ හැරිය පසු උඩු යටිකුරු ඉතිරි නොවේ, එබැවින් ඉතා සුළු නිෂ්පාදකයින් ප්රමාණයක් එම සංයෝජනය ඉදිරිපත් කිරීමට කරදර වේ. එය ජ්යාමිතියේ දැඩි රීතියක් නොවේ. බෙදීම් ලක්ෂ්යයක් නොමැති 135° තමන්ගේම අරමුණ පරාජය කරන බව ය.
කෙලින්ම නිවැරදි කළ යුතු පොදු වැරදි මතයක්: බෙදීම් ලක්ෂ්යය 135° ට පමණක් සීමා නොවේ.118° බෙදීම් ලක්ෂ්යය පවතින අතර එය භාවිතා වේ - ප්රධාන වශයෙන් ගැනුම්කරුවෙකුට 118° හි අඩු තෙරපුම සහ පොදු කාර්ය බහුකාර්යතාව අවශ්ය වන අතර, 135° හි පැතලි, වඩාත් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ජ්යාමිතිය වෙත ගමන් නොකර, සම්මත 118° ලක්ෂ්යයක් සපයනවාට වඩා හොඳ කේන්ද්රගත කිරීමක් අවශ්ය වේ. බොහෝ 118° යෙදුම් මුලින් එම මට්ටමේ මධ්යගත නිරවද්යතාවයක් ඉල්ලා නොසිටින බැවින් එය අඩු සුලභ වේ, නමුත් එය සැබෑ, නිෂ්පාදනය කළ හැකි වින්යාසයකි - නිකේතන කුතුහලයක් නොවේ.
ලක්ෂ්ය කෝණය මුළු කතාවම නොවේ — ද්රව්යමය හැසිරීම වෙනස් වේ
කැණීමේ සාර්ථකත්වය තීරණය කරන තනි විචල්යය ලෙස ලක්ෂ්ය කෝණය සැලකීම ගැටළුව අතිශය සරල කරයි. "දැඩි ද්රව්ය, පැතලි කෝණය" රීතිය බිඳ වැටෙන උදාහරණ කිහිපයක්:
•ඇලුමිනියම්:මෙහිදී හෙලික්ස් කෝණය සහ තොල් සහනයට වඩා ලක්ෂ්ය කෝණය අඩු වැදගත්කමක් දරයි. ඉහළ හෙලික්ස් කෝණයක් (34°–38°) සහ ත්යාගශීලී තොල් සහනයක් සහිත සරඹයක් මඟින් ලක්ෂ්යය 118° හෝ 135° වුවද, ගොඩනඟන ලද දාරය - ඇලුමිනියම් වල සැබෑ අසාර්ථක මාදිලිය - වැළැක්වීමට තරම් වේගයෙන් චිප්ස් ඉවත් කරයි.
•වාත්තු යකඩ:දිගු ඒවාට වඩා කෙටි, කැටිති චිප්ස් නිපදවයි, එබැවින් අඛණ්ඩ චිප්ස් නිපදවන ද්රව්යවලට වඩා 135° ක චිප්-ඉවත් කිරීමේ වාසිය මෙහි අඩු වැදගත්කමක් දරයි. බොහෝ වෙළඳසැල් 118° ක වාත්තු යකඩ මත කිසිදු ගැටළුවක් නොමැතිව ක්රියාත්මක වේ.
•මල නොකන වානේ:135° බෙදීම් ලක්ෂ්යය එහි කීර්ති නාමය උපයා ගන්නේ මෙහිදීය. ඝර්ෂණය යටතේ මල නොබැඳෙන වැඩ-දැඩි වන අතර, සිදුරක් ආරම්භයේදී චිසල් දාරයේ සීසෑමේ ක්රියාව හරියටම එම දැඩි කිරීම අවුලුවන. නිෂ්පාදන ධාවනයක් පුරා ස්ථාවර සිදුරු ගුණාත්මක භාවයක් ඔබට අවශ්ය නම් බෙදීම් ලක්ෂ්ය ජ්යාමිතිය සමඟ එම ඝර්ෂණය අඩු කිරීම වෛකල්පිත නොවේ.
•ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත ද්රව්ය:තර්කනය සම්පූර්ණයෙන්ම උඩු යටිකුරු වේ. සරඹය ද්රව්යයෙන් පිටවන විට ඉරිතැලීම් හෝ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා මෙම ද්රව්යවලට තියුණු නොව මොට ඉඟියක් අවශ්ය වේ. සම්මත ලෝහ-විදුම් ලක්ෂ්ය කෝණ මාර්ගෝපදේශය අදාළ නොවේ.
මෙහි රටාව මෙම මාලාවේ සෑම අසාර්ථක මාදිලියකම අප දැක ඇති දේට අනුකූල වේ: තනි පිරිවිතර පත්ර අංකයක් කලාතුරකින් මුළු කතාවම කියයි. ලක්ෂ්ය කෝණය හෙලික්ස් කෝණය, තොල් සහනය සහ වෙබ් ඝණකම සමඟ අන්තර් ක්රියා කරයි. එය හුදකලා තීරණයක් ලෙස සැලකීම යනු කඩදාසි මත නිවැරදි සහ රැකියාවේදී වැරදි සරඹ බිට් එකක් ගැනුම්කරුවන්ට ලැබෙන ආකාරයයි.
මූලාශ්ර කිරීම සඳහා මෙයින් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද?
මිශ්ර ද්රව්ය සාප්පුවක් සඳහා සරඹ බිටු නියම කරන්නේ නම්, සාමාන්ය කාර්ය 118° සාමාන්ය වැඩවලින් වැඩි ප්රමාණයක් අඩු වියදමකින් ආවරණය කරයි. ඔබේ නිෂ්පාදනය මල නොබැඳෙන, මිශ්ර වානේ හෝ දැඩි කළ ද්රව්ය මත ධාවනය වන්නේ නම් - හෝ ඔබේ ක්රියාවලිය මධ්ය පන්ච් පියවරකට ඉඩ නොදෙන්නේ නම් - 135° බෙදීම් ලක්ෂ්යය මනාපයක් නොවේ, එය ඉවසීම් සහ චක්ර වේලාවන් ස්ථාවරව තබා ගැනීම සඳහා අවශ්යතාවයකි.
පිරිවිතර පත්රයක මුද්රා තබා ඇති කෝණය ප්රයෝජනවත් වන්නේ එය ඇත්ත වශයෙන්ම විසඳන්නේ කුමන ගැටලුවදැයි ඔබ දැනගත් පසු පමණි. ඇවිදින, ලිස්සා යන හෝ ඉක්මනින් ගෙවී යන සරඹ බිට් එකක් අනිවාර්යයෙන්ම නරක සරඹ බිට් එකක් නොවේ - එය කිරීමට ඉල්ලා සිටි දෙයට වැරදි ලක්ෂ්ය කෝණය විය හැකිය.
මෙම මාලාව ගැන
"සරඹ බිටු අසමත් වන්නේ ඇයි" යනු අපගේ නිෂ්පාදන කණ්ඩායම විසින් ලියන ලද තාක්ෂණික මාලාවකි. සෑම ලිපියක්ම අමුද්රව්යයේ සිට ඇසුරුම්කරණය දක්වා සරඹ බිට් ක්රියාකාරිත්වයේ එක් නිශ්චිත සාධකයක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. ඉලක්කය සරලයි: ඔවුන් සැබවින්ම මිලදී ගන්නේ කුමක්ද සහ අසන්නට ඇති ප්රශ්න මොනවාද යන්න ගැනුම්කරුවන්ට තේරුම් ගැනීමට උපකාර කරන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-28-2026